叉車 |離合器的四種故障診斷,叉車人趕緊收藏了
來源:m.ojbkrzy.cn作者:叉車發(fā)布時(shí)間:2017-06-03點(diǎn)擊數(shù):10962
叉車在作業(yè)過程中,其離合器使用頻率很高、摩擦部位磨損較快,若使用、維修不當(dāng),將加速離合器損壞,影響叉車正常工作使用。

1.摩擦片打滑
Q故障現(xiàn)象
叉車起步時(shí),完全放松離合器踏板后,發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不能完全傳遞給變速器,造成叉車動(dòng)力不足、起步困難、油耗增加。叉車行駛過程中,車速不能隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高而加快。叉車在坡路上熄火停車時(shí),掛上低速擋位后會(huì)自動(dòng)下滑。叉車帶載上坡困難,嚴(yán)重時(shí)會(huì)從離合器內(nèi)散發(fā)出焦糊味。
A原因分析
原因有6點(diǎn):一是離合器踏板沒有自由行程,分離軸承一直壓在分離杠桿上,使離合器壓盤處于半分離狀態(tài)。二是摩擦片上沾有油污;三是摩擦片磨損超限(摩擦片鉚釘頭部距離摩擦片表面小于0.5mm)或嚴(yán)重?zé)g、破損;四是壓盤彈簧過軟或折斷;五是離合器壓盤與飛輪的固定螺栓松動(dòng),或壓盤與飛輪之間加裝了墊片(在連接螺栓處);六是離合器分離軸承座卡滯。
2.分離不徹底
Q故障現(xiàn)象
叉車起步時(shí),將離合器踏板踏到底時(shí)掛擋困難,并可聽到變速器內(nèi)有明顯打齒聲。強(qiáng)行掛擋后,未放松離合器踏板,叉車即可向前行駛或造成發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。踏下離合器踏板,叉車仍不能正常停車,變擋桿不容易從擋位中脫出。
A原因分析
1.離合器踏板自由行程過大(超過20~30mm);2.三個(gè)分離杠桿高度不一致(誤差大于0.40mm)。3.摩擦片翹曲、鉚釘脫落,新摩擦片過厚、摩擦片裝反(摩擦片花鍵套前、后長度不同,長面應(yīng)朝向飛輪,短面應(yīng)朝向變速器);4.某個(gè)分離杠桿或調(diào)整螺釘折斷;五是液壓離合器油路故障,如進(jìn)入空氣或缺油,總泵、分泵皮腕損壞等。
3.抖動(dòng)
Q故障現(xiàn)象
叉車起步時(shí),緩抬離合器踏板,并緩踏油門,離合器接合不平穩(wěn),叉車不能平穩(wěn)起步,同時(shí)造成叉車車身抖動(dòng)。
A原因分析
1.三個(gè)分離杠桿高度不一致;2.壓盤、從動(dòng)盤翹曲不平或磨損出溝槽;3.從動(dòng)盤摩擦片破裂變形,有油污或鉚釘外露;4.壓盤壓緊彈簧的壓緊力不均勻;5.從動(dòng)盤花鍵槽與變速器Ⅰ軸花鍵磨損嚴(yán)重;6.變速器Ⅰ軸軸承及位于發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪內(nèi)的支承軸承松曠或損壞;7.發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器殼或飛輪殼的固定螺栓松動(dòng);8.曲軸和變速器輸入軸不同心。
4.異響
Q故障現(xiàn)象
叉車離合器在接合及分離時(shí),出現(xiàn)不同程度的異響。
A原因分析
1.分離軸承缺油或損壞;2.分離軸承與分離杠桿之間無間隙,造成分離軸承因長時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)而缺油;3.發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪磨損超標(biāo),造成飛輪與離合器從動(dòng)盤花鍵轂鉚釘發(fā)生摩擦;4.飛輪中心的變速器Ⅰ軸支承軸承缺油、銹死,或變速器Ⅰ軸竄出;5.離合器摩擦片損壞;6.離合器從動(dòng)盤花鍵槽與變速器輸入軸花鍵齒磨損嚴(yán)重。
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